GQ-300-1 混合料自动加水系统
混合料水分含量不仅在烧结生产过程中占有举足轻重的地位，在多种不同工况中同样应用广泛，来料水分与出料水分如果手动控制，会直接影响下一工艺流程的工况，例如混合料的透气性、水分均匀程度。选用自动加水系统来控制加水量，避免因人工造成的经验主义误差，在实际生产情况中尤为重要。因此，我司开发混合料自动加水控制系统软件以及配套设施，结合我司自主研发的微波水分仪，实现自动控制加水。
GQ-300-1混合料智能加水系统是以微波水分仪测量和智能控制软件为核心的在线监测控制混合料水份的智能系统。该系统具有智能加减水和智能报警系统，对稳定混合料的产量，提高混合料的质量质量有着极其重要的作用。
*混合料泛指工艺流程中的物料
系统简介：
Ø 水分仪探头实时为系统提供搅拌混合前后的水分值；
Ø 配备水管道的阀门、压力表、流量计，接入PLC控制系统，执行系统实时命令并给系统反馈（管道可能需结合工况改造);
Ø 配水的加水量设计为根据混合料后，测量得到的水分百分比的固定值为目标，或根据测量水分的百分比差值的自动调节;
Ø 设计智能软件包，主要根据配料下料流量实现加水流量的自动调整及料批改变时的抗滞后。
系统优势：
混合料水分的波动影响产量和质量:引起混合料水分波动的原因复杂多变,其中包括配料变化、温度变化、原料水分变化等。因此，及时有效地对混合料水分含量进行实时检测,进行有效的加水和减水，对稳定混合料水分、提高生产质量和产量发挥着极其重要的作用。
我公司自主研发的混合料加水测控系统是连续监测和控制水分的测控系统装置，具有实时报警功能和控制加减水功能,满足企业对于工作车间混合料水分的自动控制需求。
使用混合料水分自动测控系统有如下益处:
适宜稳定的水分利于混匀制粒、改善料层的透气性、减少气体阻力及改善物料的换热条件;
能降低扬尘量，减少水源的浪费，并且达到下一工艺的水分要求，为下一工艺阶段节约能源、增加收益;
减少岗位工人劳动强度,避免因人为因素引起的原料浪费和工艺设备损坏;
自动化水平提高,促进生产过程的良性循环,对于下一工艺流程物料、质量的消耗和提高的下降起了很重要的作用,使企业投资回报得以提升。
